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安全阀校验台操作规程
发布日期:2023-11-17 20:02:33      作者:  米乐官方

  5.2 校验合格的安全阀应该要依据校验记载出具安全阀校验陈述,而且按校验组织质量管理系的要求签发。

  1.1 每班运用校验台前需进行密封实验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,依据压力表指示值,判别气源阀门、各操控阀门、管路、压力表和校验台作业座等处是否有走漏,并保压2分钟,压力不下降为合格规范,否则应检测、修补走漏处。

  1.2 每班运用校验台前,应对各压力表进行全方位查看和承认,即经过查看各压力表的相对差错,以判别各压力表是否精确,否则应来替换或从头检定。

  2.1 校验台有几个作业座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个作业座下各有一只切换阀,当运用大口径作业座时,应敞开该座下方的切换阀,封闭其他作业座的切换阀。总归,运用哪个作业座,就找开该座的切换阀,封闭其他作业座的切换阀。

  2.2 确认作业座并翻开相应切换阀后,再选用相应尺度的中心垫(留意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。

  2.5 若敞开压力超越校验敞开值,应旋松安全阀螺杆,反之旋紧,直至完结校验。接着将调理圈康复原位,将固定螺钉旋入,再旋紧安全阀定位螺母,此刻仍需再复验一次,若无误,套上阀帽,完结悉数校验进程。

  2.6 校验结束后,必须先翻开校验卸压阀,待校验压力表显现数值归零后,再推紧气动开关或封闭夹紧阀,敞开放松阀,安全阀即可卸下。

  1.3 安全阀校验前,先依据《安全阀安全技能督查规程》和“查验检测作业程序”的有关法律法规,对安全阀进行整理洗刷或整理,并进行微观查看员,然后将安全阀崩溃,查看各结构部件。

  1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、绷簧、阀杆有损害、锈蚀、变形缺点时,应做修理或替换安全阀。

  1.3.2关于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、绷簧严峻变形、部件破损严峻且无法修理的安全阀应予以作废。

  2.3 运用大口径作业座时,先拉出气动开关,使三卡脚主动翻开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再封闭操控柜上的放松阀,并敞开夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。留意:操作时避免手指被卡。

  2.4 校验时首要封闭卸压阀,并缓慢翻开校验阀,压力表开端显现(此刻应依据安全阀敞开压力,切换相应的压力表,确保敞开压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处),直至安全阀敞开,记住压力表上最高值即为敞开压力,如此重复进行三次。

  4.3当密封实验压力以气体为实验介质时,关于封闭式安全阀,要用走漏气泡数表明走漏率,其实验设备和实验办法可按《安全阀安全技能督查规程》附件F要求,合格规范依照GB/T12243或其他安全技能规范、规范的有关法律法规;关于非封闭式安全阀,在一段时间内未听到气体走漏声即可以为密封实验合格。

  4.4当密封实验以水为介质时,其实验办法和要求应当契合GB/T12243的有关规定。

  2.7.3夹紧设备气压不能超越:①大口径作业座夹紧压力P≤2.5MPa ;②P≤1.0MPa;

  2.1 缓慢升高安全阀的进口压力,升压至整定压力的90%后,升压速度应当不高于0.01MPa/s。

  3.2 当测到阀瓣有敞开或许见到、听到实验介质的接连扫除时,则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。

  3.3当整定压力小于或等于0.5MPa时,实测整定值与要求整定值的答应差错为±0.015MPa ;当整定压力大于0.5MPa时,答应差错为3%整定压力。

  4.1整定压力调整合格之后,应该下降而且调整安全阀进口压力进行密封实验。4.2当整定压力小于或等于0.3MPa时,密封实验压力应当比整定压力低0.3MPa;当整定压力大于0.3MPa,密封实验压力为90%整定压力。

  5.1.2经校验合格的安全阀,需求及时从头铅封,避免调整后的状况产生改动,铅封处一面为“XTJ”查验单位的代号标识,另一面为“AF”(安全阀)的代号标识;


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