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安全阀工作原理doc
发布日期:2023-11-04 01:24:36      作者:  米乐官方

  弹簧力大于介质作用于阀芯的正常压力(事先选定的压力值),阀芯处于关闭状态,当罐内介质压力超过允许压力时,弹簧受到压缩,使阀芯离开阀座,阀门自动开启,介质从中泄出、减压;当压力回到正常值时,弹了高温度高压力容器等设备外,还要具备各种参数的快速测定仪器,并保证具备大流量的高温度高压力蒸汽源,耗资巨大。

  校验是安全阀试验的一部分,是制造厂出厂试验的主要项目。出厂前一般都用常温的安全阀校验台进行空气介质的开启压力整定和密封性试验。安全阀常温校验台只能做开启压力整定和密封性试验。

  国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后,介质压力下跌至一定值,阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零是,阀门进口处的静压力,回座压力太低太高都不好,太低将造成介质和能量的损失,太高则达不到排放量,造成阀门频跳,原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力,降低介质和能量的损失。

  回座压力是通过调节圈来调整的,调节的原理是间隙原理,间隙越小,喷出时阻力越大,托住阀芯下降的力越大,越不易回座,反之,间隙越大,阀芯越容易回落,回座压力越高。

  对于只有下调节圈的安全阀,调节圈向上调,回座压力下降,调节圈向下调,回座压力升高;对于有上下调节圈的安全阀,上下调节圈的距离减小,回座压力降低,上下调节圈的距离增大,回座压力升高。

  安全阀校验有现场校验(在线校验)和校验台校验两种手段,条件允许下应该尽可能在现场校验,因为现场校验更切合实际运行工况,因而更可。

  缺点是校验时间长,系统要反复升压,不经济,较危险,不可以做密封性试验。

  确定安全阀开启压力的较小误差范围,节约了新装安全阀的调整时间,降低了劳动强度,减小能源消耗和减小工作危险性。

  常温校验通常用空气、氮气和水(压力在20Mpa以上使用)。氧气、氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃,但容易结冰,堵塞管路。

  将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处,待介质压力上升到安全阀开启状态,测得此时的压力,即位开启压力并做调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值(开启压力的90%),用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏,即密封性校验。

  安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理,所以对安全阀密封面材料有较高的要求,基本要求是:有较高强度,能承受较高的密封比压:有一定的抗冲击韧性,能承受阀芯快速起跳回座的冲击:有较高硬度,能承受介质冲蚀:不能生锈,否则很快泄漏:要耐高温,可以适用蒸汽等介质,不致高温变软:要耐腐蚀,能承受酸碱等侵蚀。

  安全阀硬密封的主要形式有:平面密封、锥形密封、球形密封等,最常用的是平面密封。

  安全阀密封面有金属和非金属两种,非金属密封通常用于常温介质,金属密封多用于高温度高压力介质。非金属材质的密封面在损坏后,一般都将镶圈(密封环)拆下调换,不能拆下或无备件只能用车削加工。金属密封面在损坏不太严重的情况下,都采用研磨的方式。研磨分为粗磨和精磨。阀座和阀芯必须用平整的磨具进行分开研磨,不能对磨,因为对磨后出现沟漕,一经开启回座后即泄漏。

  磨具:研磨平板:a、铸铁(用于粗磨)b、硬质合金(用于细磨)磨头(用于研磨阀座)

  研磨是应用磨具和研磨剂,在研磨剂承受磨具一定的压力后,对工作表明上进行微量磨削,从而使工件表面磨去一层极薄的金属,使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级,这种工艺工艺流程叫研磨。

  研磨的原理;研磨时,加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具一定的压力后,部分磨料被嵌入磨具内。当磨具与工件作复杂的相对运动时,磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动,产生切削和剂压,而使工件表面磨去一层凸峰,同时研磨剂起化学作用,很快形成一层氧化膜。

  型号、规格(通径) 2)压力等级 3)流道直径 4)公称压力 5)使用温度、介质 6)额定排量系数 7)


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